1)E彎玻(bō)璃成型
E彎雙曲麵玻璃成型(xíng)設備承(chéng)接玻璃鋼化爐的加熱(rè)段和鋼化段,起著熱玻璃模具成型的功能,此(cǐ)鋼化玻璃成型設備采用施耐德整體解決方案,包(bāo)含小車、上模、傳送、下模、輥道升降、輔助定位共10台伺服。
運動控製器與伺服(fú)驅動器配合,網絡上采用高速以太(tài)網運動控(kòng)製總(zǒng)線sercoslll;
軟件上采用了虛擬主軸與凸輪曲線算法,保證了(le)設備運行(háng)的穩定、高速、柔和;
2mm玻璃,成型耗時(shí)<6s 兼容四種成型工藝,成型重複性好;
2)玻璃鋼(gāng)化化設(shè)備
玻璃鋼(gāng)化設備主要包(bāo)括上片段、加熱爐、風柵段、下片段(duàn)和風路係統,電氣控製主要包括上位計算機、PLC係統、加熱控製係統、變頻驅動係統、風(fēng)機變(biàn)頻係統等。
要點:加熱爐各分區加熱控製;跟蹤產品(pǐn)速度位置,實現上下風柵定位及均勻鋼化;輥道傳動變頻(pín)速度控製與檢測;爐溫檢測及超溫報警;極冷段、平風柵段、冷卻段風壓控製(zhì);停電自動排片係統,輥道轉動檢測及報(bào)警(jǐng)。
控製效果:各部分優化控製,能有效控製(zhì)爐體故障率,保持生產的穩定性和連續性。
3)雙機械手雙工位上片設備
桁架(jià)式雙機械手(shǒu)硬件上采用運動控製器和高速運動總線型驅動器(qì),軟件上采用優化的凸輪頂杆控(kòng)製方案,對玻璃物料(liào)雙工位(wèi)上片,柔性生產,靈活快速高效。
實現了智能排片,多角(jiǎo)度翻轉,大小片均可同時使用,特別(bié)適合批量生產使用